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補焊钛管、钛合金管的一些注意事項

更新時間:2019/01/30 10:06:25    浏覽次數: 791     文章來源: 搜钛網

為了獲得補焊質量良好的钛管鑄件,在補焊過程中應注意以下幾點:

(1)補焊的鑄件表面一定要清治幹燥,鑄件在裝入焊箱前不允許用手直接觸摸。

(2)在補焊管過程嚴防電極與補焊件短路,導緻鎢電極折斷,造成焊點的鎢夾雜。

(3)當補焊區域的面積和深度比較大時,應分多次遠層焊接,而且要待前一層焊層完全冷卻後才能進行下一層的焊接,絕對不允許—次焊成,以防鑄件變形。

(4)在補焊快結束時,應逐漸減小電流,縮小熔區。因此建議采用脈沖電流,以防急劇斷弧,導緻出現裂紋。

(5)補焊結束後應讓鑄件在箱内冷卻一段時間後再開箱取出鑄件,以防急冷導緻鑄件焊區出現裂紋或變形;冷卻時間長短取決于鑄件的壁厚,通常在15-30mm

(6)钛管鑄件補焊後,應及時退火或熱等靜壓,不宜擱置太長時間,通常不超過5天。

(7)補焊的次數不能超過有關技術文件的規定。

要求钛管廠家補焊钛管的環境不能有流動的空氣,其他方面與在焊箱中的補焊一樣。但應特别注意:

(1)補焊的區域不能太大,補焊過程氮氣的流量應大些,中間不能停氣;

(2)補焊完後,應繼續通氮氣保護,直至該區域冷卻為止;

(3)對于一些特殊的鑄件,如複雜的薄壁鑄件,為了防止補焊區的背面氧化,可對其背面吹送氩氣,直至鑄件冷卻為止;

(4)要求補焊操作人員具有較高的技術水平。

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