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钛合金熱軋無縫管生産工藝的新突破

更新時間:2016/09/07 09:17:39    浏覽次數: 2246     文章來源: 鋼管

“該技術在國内首次提高穿孔機電機和軋管機主電機功率,解決了钛合金變形抗力大、難以加工的問題,技術達到國際先進水平。”日前,在科技成果評審會上,中國鋼鐵工業協會教授高工徐寅,對鑫鵬源智能裝配集團有限公司“钛合金熱軋無縫管生産工藝”技術項目給予了很高評價。該技術是公司通過3年科技創新研發出的钛合金材料熱軋成型新工藝,全國率先實現生産80273mm,厚度620mm,長度達12m的大型钛合金管,是對傳統工藝的徹底颠覆,樹立了供給側改革的新标杆。
  钛是20世紀50年代初走向工業化生産的一種重要金屬,以其合金密度低、強度高、耐腐蝕、線膨脹系數低、導熱率低、無磁性、超導、超彈和抗阻尼性能低等特殊功能,對社會經濟和國防建設具有重要戰略意義。
  但是,傳統的“擠壓成型、棒材鑽镗孔和斜軋穿孔後冷軋冷拔”工藝,無法生産出高質量、大口徑的钛合金管。鑫鵬源公司的研發團隊潛心鑽研,圍繞“钛合金熱軋無縫管生産工藝”進行技術攻關。經過多次實驗,技術人員從提高穿孔機電機和軋管機主電機功率入手,當分别達到2200kw和2800kw時,軋制力得到有效提高,解決了钛合金變形抗力大難以加工的問題,使生産大口徑钛合金管成為可能。
  據了解,采用傳統的生産工藝進行升級改造,生産出大口徑钛合金無縫管,是該領域的重大突破,該工藝已被列入國家鑒定(評價)成果自主創新100項重點推薦項目名錄。目前,鑫鵬源年産3萬噸的钛合金無縫管生産線已初具規模,300餘種钛合金無縫管受到了國内外市場的關注和青睐,遠銷韓國、加拿大、意大利、阿聯酋等諸多個國家。

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