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綠色發展深入推進第二屆中國钛白粉行業節能綠色制造及應用論壇召開

更新時間:2018/10/18 10:37:35    浏覽次數: 6201     文章來源: 钛公共服務平台

随着國家環保節能政策日益嚴厲,钛白粉行業也面臨嚴峻挑戰,粗放式生産難以為繼,隻有不斷技術創新,才能做好環保節能,走上健康發展之路。這是917~18日,在山東濱州召開第二屆中國钛白粉行業節能綠色制造及應用論壇上傳出的信息。

以“創新合作,钛白粉綠色制造新時代”為主題的論壇吸引了業内外300餘名代表參加。中國石油和化工聯合會副會長傅向升、山東濱州市副市長曹玉斌、中國塗料工業協會钛白粉分會理事長孫鵬出席會議并講話,論壇由钛白粉分會副秘書長付一江主持。

傅向升在會上講話時指出,當前钛白粉行業綠色發展任務艱巨,廢水、廢渣的問題甚至比其他行業更加嚴峻。但是,這些年钛白粉行業也不斷地創新、進步,在解決廢渣、廢水、資源的綜合利用方面取得了很好的效果和很大的進步。山東魯北企業集團總公司從一個車間實驗室規模的小廠,一步一步發展起來,通過創新、循環經濟和資源綜合利用一條路走到今天,廢酸、廢渣全部得到回收和利用,成為世界上最大的工業石膏與廢硫酸處理生産企業。

傅向升強調,綠色發展是钛白粉行業的必然選擇。魯北集團用钛、硫、磷、鈣、锂聯産的循環經濟技術破解了長期困擾钛白粉行業發展的“高污染”和“高耗能”難題,把廢硫酸、钛石膏、綠礬廢渣資源化生産成了硫酸、水泥、锂電池新材料和高效淨水劑,實現了硫酸法钛白産業的零排放和生态環保型可持續發展,為全行業貢獻了魯北智慧和魯北方案。

傅向升指出,钛白粉行業面臨兩個最核心的問題,一個是創新、另一個是綠色發展,這些年钛白粉行業針對自身的工藝路線和生産過程中的問題,不斷創新,取得了很多成就。但是,金紅石型産品的質量和高端化,特别是産品的精細化、專用化、功能化方面,在創新方面還有許多工作需要去做,淘汰落後産能和轉型升級、技術創新和結構調整以及産品的高端化、差異化、功能化這些方面也還有很多内容和潛力,所有钛白粉行業應當深刻領會石化産業綠色發展的《指導意見》,按照《綠色行動計劃》和“六大專項行動方案”的要求,認真把握好《2018年推進綠色發展總體實施方案》的工作重點,加大實施創新驅動和綠色發展這兩大發展戰略,加快钛白粉行業的轉型升級,推動钛白粉行業邁向高質量發展的新階段。

孫鵬認為,在中美貿易摩擦、國家、省市環保風暴、環保回頭看等一系列熱點、焦點問題引起了行業的高度關注的情況下,共同探讨行業“節能綠色制造”相關課題,恰逢其時。這些熱點、焦點問題能不能解決好,怎樣解決好,關系着行業能否持續、健康發展。也正是在這樣的大環境下,倒逼钛白粉行業向着更加節能綠色環保的方向邁進,更加節能綠色環保的方向創新,更加節能綠色環保的方向發展。

整個行業在節能綠色環保安全等方面取得了可喜可賀的成績,整個行業的自律、規範更加明晰,行業的發展更加有序。2017年,钛白粉行業總産能320萬噸/年,總産量287萬噸/年。近20年來,钛白粉的年增長率達到15%以上,産能利用率接近90%。從2009年開始,中國钛白粉成為全球第一大國,一直延續到今天,氯化法钛白粉近幾年也取得了快速的發展。

孫鵬指出,硫酸法钛白粉下一步的重點将在節能環保安全、副産品綜合利用、循環發展和低排放等方面。全行業要高度重視環保風暴對行業經濟運行帶來的新影響,今年以來,有關省市圍繞化工産業或化工園區相繼出台了一系列政策措施。钛白粉行業能源消耗量大,廢副量大,可持續發展面臨嚴峻挑戰。如何加快節能環保治理,轉變形象,協調好行業發展與環境保護兩者之間的關系,是企業生存發展面臨的嚴峻挑戰。钛白粉企業必須通過這一輪的環保倒逼,促進經濟結構調整,提高行業發展質量。從龍頭企業來看,企業得益于“環保風暴”下的提前投入,效益普遍較好。下一步嚴格環境督察執法和新舊動能轉換,将進一步為營造健康市場環境創造了條件。東佳實施的膜水洗、龍蟒佰利的石膏制磚、高鹽廢水治理等為行業加快推進廢物治理、實現轉型升級摸索了新路子。

要高度重視高質量發展對行業經濟運行帶來的新要求。我國钛白粉的産業以硫酸法為主,在産品的一緻性和穩定性方面,産品質量還是處于中遊水平、同質化相對嚴重。努力實現實現行業的高質量發展和産品質量的高端提高轉型升級,是最核心的發展目标。不斷推動行業經濟向高層次轉型、向高質量發展。

钛白粉行業的資源能源消耗和“三廢”排放依然較大;行業還有一批亟待解決的高鹽廢水、钛石膏治理等污染防治難題,以及沒有國家認可的钛白粉行業的污染排放标準和行業準入等标準,制約行業綠色發展的問題依然突出,推進綠色發展方式已成為新時代發展方式轉變的重要目标和重點任務。全行業企業必須加大廢水、廢氣、廢固處理處置、節能低碳、安全管理提升和綠色發展等方面的投入和創新,加快推動全行業綠色發展方式的變革。

付一江在論壇上表示,近年來,全行業圍繞節能、環保、低碳,創新合作、綠色發展,成績顯著。魯北集團自主發明的“钛白廢酸綜合利用”“磷石膏制硫酸聯産水泥”“廢脫硝劑綜合利用”等首創專利技術緊密結合,達到副産物廢硫酸、廢渣等全部實現資源化利用;甯波新福钛白與中綠億源環保合作承擔的全國钛白粉行業首套BOT膜處理酸性廢水綜合治理項目已建成投運,72小時連續運行考核顯示,廢水回收利用率達到90%,廢酸回收利用率為87%,廢水減排量達到90%以上,各項指标達到了設計要求;河南佰利聯脫銷钛白粉硫铵廢水膜處理水回收利用項目試車驗收,山東道恩钛白“萃取法分離钛白廢液循環利用”項目取得成功;山東東佳、甯波新福等企業與中綠億源公司合作,成功應用MVR酸性水溶液蒸發濃縮技術,節能效果明顯,使企業提升了轉型升級及經濟效益明顯。

付一江告訴筆者,钛白粉行業還有很多清潔生産、節能減排、循環經濟類的技術改造正在如火如荼進行。钛白行業正在積極推動申報“钛石膏标準”的工作,钛石膏标準的制定正是規範管理的需要,也是将钛石膏列為資源化材料的基礎。

全行業以節能減排、綠色制造為己任,山東東佳、山東道恩、河南佰利聯、四川龍蟒、南京钛白、潛江方圓等連續多年榮獲中國石油和化工聯合會頒發的“能效領跑者”标杆稱号,今年能效領跑者又新增徐州钛白和雲南大互通钛業,标志着我國钛白粉行業在節能方面絕大部分企業已經符合國家能耗标準的要求。标杆企業建立健全能源管理體系,通過加強能源管理,使生産能耗降低7%~20%,實現了钛白粉綠色制造和節能生産。

 

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